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膜片弹簧整体高频加热压淬...

膜片弹簧整体高频加热压淬自动生产线

膜片弹簧整体高频加热压淬自动生产线

膜片弹簧式汽车离合器中关键性能零件,除材料要求高外,对热处理品质要求较高。目前膜片弹簧淬火热处理采用的滚棒炉(直线转动)转底式炉(周向转动),转动式保护气氛加热炉(垂直转动)成型淬火自动生产线,因高频加热升温速度非常快(如前所述),在没有保护气氛下,氧化及表面脱碳极少,省去气氛保护,控制难度简单化,减少维护费用和故障产生源,对操作人员技能要求降低,同时使运行成本大幅降低,没有废气产生,安全系数提高,改善了工作环境,提高了产品品质。

膜片弹簧整体高频加热压淬自动生产线是机架,进出料台,进料机械手,平移加热淬火机械手,高频电源及感应器,冷却机组,压淬机,喷淋冷却系统,出料机械手等部分组合自动生产线,工料放在料盘上,工件自动上料,加热,淬火,出料至出料台堆放好,均为程序自动控制,按设定生产节拍生产,无需操作人员干预。此生产线可与通过式清洗机,网带式回火炉,风冷系统组成淬火,清洗,回火全自动生产线,一人操作即可完成。

1.该自动生产线采用高频感应加热,节能环保且不需气氛保护,生产产品显著降低。

3.硬度均匀,稳定可靠。

4.安全高效,调节方便,快速切换。

5.设备占地面积小,对周围环境温度,烟气影响小,不需单独厂房放置。

6.采用触摸屏及可编程控制器控制,全过程自动控制,一人操作,操作维护简单,使用可靠。

7.完善的报警及提醒功能。

8.工件变形小,硬度均匀。

1.130-250mm膜片弹簧,蝶形弹簧等圆形零件(汽车用常规离合器及DSG干式双离合器)

3.其他圆形零件局部表面高频淬火热处理。

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